線束組裝的工藝流程是什么樣的?
什么是線束?線束是用于傳輸信息信號或操作信號的一系列電線和電纜的總和。 線束的綁扎材料有線夾,電纜膠帶,套筒,電工膠帶或此類材料的組合。線束組裝的工藝流程是什么樣的?
一:線束子材料的編號必須根據(jù)定位板來確定切割線的尺寸。在目前的線束裝配工藝中,往往可以滿足子材料的尺寸數(shù),但不能滿足定位板的尺寸。很多不必要的浪費(fèi)。分料號相同的電氣測量和全檢。
二:線束(被定位在根據(jù)該圖板的要求每個子塊的項(xiàng)目編號。配線時,第一區(qū)域的放電區(qū)域,釋放后的分項(xiàng)目數(shù)的單個區(qū)域,去交子區(qū)域零件編號,零件號的交叉子區(qū)也把第一個簡單的,增加復(fù)雜的。
三:插PIN(部分未插PIN的TER必須先進(jìn)行插入到對應(yīng)的連接頭)。綁線(綁線位置按定位板,綁線的起點(diǎn)能力一般是在定位板中雙線的起點(diǎn)不同位置。)
四:電測量(由于位線的組裝線是比較復(fù)雜的,所以測試數(shù)據(jù)必須嚴(yán)格檢查。之后測試是由PE&QE待定)
五:全檢(a、檢查端子和CONN是否在公差帶之內(nèi);b、檢查綁線環(huán)是否可以均勻;c、檢查汽車零部件進(jìn)行裝配設(shè)計(jì)方法以及是否能夠正確。)
六:子料號必須經(jīng)過OQC PASS檢查后才能進(jìn)行訂單操作。
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